第一章 总则 第1.0.1条 本标准适用于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程的施工及验收。 第1.0.2条 烟囱工程的土石方、砖石、钢筋混凝土、防腐蚀等分项工程及施工的平安实力、休息维护和防火要求等，除应按本标准执行外，尚应按国度现行有关规则执行。 第1.0.3条 用于烟囱工程上的原资料、半成品和成品，必需具有实力检验合格证。凡原资料超越规则检验期限或有能够蜕变时，必需经过复查检验合格后，方可运用。 第二章 根底 第2.0.1条 烟囱根底的基坑挖好后，应由施工单位会同建立、设计等有关单位反省基坑中心的座标、基底的尺寸和标初等能否契合设计要求；地基土质能否契合设计时所采用的勘探材料，如不契合时，应由建立单位和设计单位提出处置方法。 基坑应经历收前方可停止下道工序施工。 第2.0.2条 当基坑处在地下水位以下时，发掘基坑前，应依据水文地质状况，采取有正面效果的降低地下水位或排水措施。并应避免地表水流入基坑。 基坑的降低地下水位或排水措施，应继续至回填土回填到地下水位以上时，方可中止。 第2.0.3条 基底外表应平整。关于一般稍低于设计标高的低洼处，可在浇筑垫层混凝土时找平。烟囱新建技术规范及实力措施 第2.0.4条 基坑验收后，应及时停止根底浇筑。如土方挖完后，经长工夫的进展再浇筑根底时，应重新反省基坑外表。当基土被毁坏时，应提请建立、设计单位确定相应的弥补措施。 第2.0.5条 M形组合壳体根底土胎施工时，应做到外形尺寸精确，不应毁坏其原土构造。土胎完成后，在其外表上应抹25～30毫米厚的1∶3水泥砂浆面层。 第2.0.6条 拔出根底环壁内的筒壁纵向钢筋，应按设计要求的地位、分组及拔出深度等精确地与根底钢筋绑扎或焊接结实，并应有避免钢筋位移的措施。 第2.0.7条 根底施工缝的留设地位应契合下列规则（图2.0.7）： 一、根底底板混凝土应延续一次浇完，环形和圆形板式根底的施工缝可留在底板与环壁的衔接处； 二、壳体根底混凝土应按程度层次延续一次浇完，不得留设备工缝。关于正倒锥和截锥组合壳根底，当一次浇完确有困难时，其施工缝的留设地位，应由施工单位和设计单位商定。 第2.0.8条 根底完成后，应及时停止根底的验收和基坑的回填。回填土应分层夯实。 第2.0.9条 根底地位和尺寸的允许偏向，不应超越表2.0.9的数值。 第三章 砖烟囱筒壁 第3.0.1条 砖烟囱筒壁使用规范型或异型的一等普通粘土砖砌筑，其标号应契合设计要求。 当有抗冻要求时，砖的抗冻性目标应契合设计规则。 砌筑在筒壁表面面的砖，应选用无裂痕且起码有一端是棱角完好的。 第3.0.2条 在常温下施工时，应提早将砖浇水潮湿，其含水率宜为10～15%。 第3.0.3条 砌筑筒壁前，应反省根底环壁或环梁上外表的平整度，并应采用1∶2水泥砂浆抹平，其程度偏向不得超越20毫米，砂浆找平层的厚度不得超越30毫米。 第3.0.4条 砌筑砂浆的配合相对应采用分量相对，其稠度为8～10厘米。 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必需辨别在拌成后3小时和4小时内运用终了；如施工时期最高气温超越30℃时，必需辨别在拌成后2小时和3小时内运用终了。 第3.0.5条 筒壁应采用顶砖砌筑。当筒壁外径大于5米时，亦可采用顺砖和顶砖交织砌筑。 第3.0.6条 当筒壁厚度不小于1濎濚砖时，内外层可运用半截砖。但小于1/2砖的碎砖块不得运用。 第3.0.7条 砌体上上层的环缝应交织1/2砖，辐射缝应交织1/4砖（异型砖应交织其宽度的1/2）。 第3.0.8条 砌体的垂直灰缝宽度和程度灰缝厚度应为10毫米。在5平方米的砌体外表上抽查10处，只允许其中有5处灰缝厚度增大5毫米。 第3.0.9条 筒壁砌体的灰缝必需丰满。程度灰缝的丰满度不得低于80%。垂直灰缝宜采用挤浆和加浆办法,使其砂浆丰满，严禁用水冲浆灌缝。 筒壁内部灰缝均应勾缝，勾缝砂浆宜采用细砂拌制的1∶1.5水泥砂浆。外部灰缝均应刮平。 第3.0.10条 砌体砖层可砌成程度；也可砌成向烟囱中心倾斜，其倾斜度应同筒壁表面面的坡度相等。 第3.0.11条 对烟囱的中心线垂直度和半径，应每砌筑1.25米高度反省一次。对反省出的偏向，应在砌筑进程中逐步纠正。 第3.0.12条 将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的一个正面停止。加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁表面面，砖角凹进凸出不得超越5毫米。 第3.0.13条 当筒壁配置钢筋时，钢筋的地位、接头和锚固等应契合设计要求。 第3.0.14条 砌筑筒壁时，每5米高度内应取一组砂浆试块，在砂浆标号或配合相对变卦时应另取试块，以检验其28天龄期的强度。 第3.0.15条 筒壁上的环箍应装置成程度，接头的地位应沿筒壁高度相互错开。 环箍在装置前应涂刷防锈剂。 第3.0.16条 装置环箍时，应在砌体砂浆强度到达40%前方可拧紧螺栓，使其紧贴筒壁。 第3.0.17条 砖烟囱中心线垂直度的允许偏向，不应超越表3.0.17的数值。 第3.0.18条 砖烟囱筒壁砌体尺寸的允许偏向，不应超越表3.0.18的数值。 砖烟囱筒壁砌体尺寸的允许偏向表3.0.18 第四章 钢筋混凝土烟囱筒壁 第一节 正常情况规则 第4.1.1条 钢筋混凝土烟囱筒壁施工时，可依据详细条件采用滑动模板或移置模板。 采用滑动模板施工时，除应按本标准执行外，尚应按国度现行的《液压滑动模板施工实力标准》执行。 第4.1.2条 采用滑动模板施工时，筒壁的厚度不宜小于160毫米；采用移置模板施工时则不宜小于140毫米。 第4.1.3条 滑动模板施工时，其滑升速度必需与混凝土的最初的时代强度增长速度相顺应。要求混凝土在脱模时不坍落，不拉裂，其脱模强度不得低于0.2兆帕（约等于2公斤/平方厘米）。 第4.1.4条 撤除移置模板时，混凝土的强度不得小于0.8兆帕（约等于8公斤燉平方厘米）。但烟道口等处的承重模板，应在混凝土强度到达设计标号的70%前方可撤除。 第二节 模板 第4.2.1条 装置后的滑动模板或移置模板的几何中心对烟囱中心的偏向不应超越5毫米。 第4.2.2条 滑动模板在装置前应涂脱模剂。在滑升进程中，抽拔模板与收分模板之间的夹灰应及时肃清。模板上口附着的灰浆，每次提升后也应及时肃清。 第4.2.3条 滑动模板在滑升中呈现改变时，应及时纠正。其环向改变值,按筒壁表面面的弧长计算，在恣意10米高度内不得超越100毫米，全高范围内不得超越500毫米。 第4.2.4条 滑动模板中心偏移时，应及时、逐步地停止纠正。如应用任务台的倾斜度来纠正中心偏移时，其倾斜度宜控制在1%以内。 第4.2.5条 装置移置模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，避免胀模和漏浆。内模板应支顶结实，避免变形。 第4.2.6条 移置模板在每次拆移时，应肃清灰浆，并应涂以脱模剂。 第三节 钢筋 第4.3.1条 Ⅰ级钢筋的末端应弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋的末端可不弯钓。钢筋的弯钩应背向维护层。 第4.3.2条 采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍，并用铁丝在接头的两头和两端绑扎。采用焊接接头时，钢筋接头的结构和实力要求应契合国度现行有关标准的规则。 第4.3.3条 钢筋的接头应交织布置，在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。 第4.3.4条 纵向钢筋应沿筒壁圆周平均布置，在任务台辐射梁散布处，钢筋间距可适当增大。 环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏向为20毫米。 第4.3.5条 变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内均布地停止。 第4.3.6条 钢筋维护层的厚度，使用钢筋支承架或水泥砂浆垫块等来坚持，其偏向不得超越+10毫米和－5毫米。 第4.3.7条 高出模板的纵向钢筋应予以暂时固定。每层混凝土浇筑后，在其上头起码应坚持有一道绑扎好的环向钢筋。 第4.3.8条 滑动模板支承杆的长度宜为3～5米。第一批拔出的支承杆应有四种以上的不同长度，相邻高差不得少于支承杆直径的20倍。 第4.3.9条 支承杆的接头必需焊牢，支承杆应与筒壁的环向钢筋距离点焊。环向钢筋的接头应焊接。 宜应用支承杆作为构造的受力钢筋，但应与设计单位商定，其接头强度应契合国度现行有关标准的规则。 第4.3.10条 在滑升进程中应留意察看支承杆有无倾斜的状况。如支承杆有失稳或被千斤顶带起时，应及时停止处置。 穿过较高的烟道口或模板滑空时，除支承杆应予加固外，还必需采取其他的波动措施。 第四节 混凝土 第4.4.1条 筒壁混凝土宜选用同种类、同标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制，但均匀气温在10℃以下时，不应运用矿渣硅酸盐水泥。每立方米的混凝土最大水泥用量不应超越450公斤。水灰相对不宜大于0.5，混凝土宜掺用减水剂。 第4.4.2条 为改善混凝土功能所采用的其他外加剂，应契合国度现行有关标准的规则。 第4.4.3条 混凝土粗骨料的粒径，不应超越筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时最大粒径不应超越60毫米。 筒壁顶部10米高度范围内和采用双滑或内砌外滑办法施工的环形悬臂不宜采用石灰石作粗骨料。 第4.4.4条 浇筑混凝土时，应沿筒壁圆周平均地分层停止，每层厚度为250～300毫米，并用振动器振捣密实。 浇筑混凝土时，应对称地变换浇筑方向，避免模板向一个方向倾斜和改变。 第4.4.5条 振捣混凝土时，不得震动支承杆、钢筋和模板。 振动棒的拔出深度不应超越前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。 第4.4.6条 筒壁施工时应尽量增加施工缝。对施工缝的处置，应先肃清松动的石子，冲洗洁净，再铺20～30毫米厚的1∶2水泥砂浆层，接着持续浇筑下层混凝土。 如混凝土和钢筋被油净化时，应清算洁净。 第4.4.7条 采用双滑施工办法时，应采取有正面效果的措施,以保证筒壁和内衬的厚度,并应避免筒壁混凝土与内衬特种混凝土互相浸透和混杂。 第4.4.8条 浇筑筒壁混凝土时，每5米高度应取一组混凝土试块,以检验其28天龄期的强度。如需检验其他龄期的强度或当原资料、配合相对变卦时，则应另取混凝土试块。 混凝土试块的制造、养护和检验应有专人担任。 第4.4.9条 混凝土脱模后，对其外表应及时停止修复，并浇水养护，坚持常常潮湿，其延续工夫不应少于7昼夜。 筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂停止养护。 第4.4.10条 筒壁内表面面需求涂刷防腐涂料或航空标志时,应待混凝土外表枯燥，在20毫米深度内的含水率很小于6%，外表的浮灰和油污等肃清洁净后，方可停止。防腐涂料的配制和施工，应按国度现行有关标准执行。 第五节 烟囱新建技术规范及实力措施 第4.5.1条 钢筋混凝土烟囱中心线垂直度的允许偏向，不应超越表4.5.1的数值。 第4.5.2条 钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏向，不应超越表4.5.2的数值。 钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏向 第五章 内衬和隔热层 第5.0.1条 内衬可在筒壁完成后砌筑，亦可与筒壁同时施工。 注：内衬与筒壁停止平面作业时，必需采取有正面效果的平安防护措施。 第5.0.2条 采用内砌外滑施工办法时，必需确保内衬砌体质量和隔热层地位的精确。 第5.0.3条 内衬资料应按设计要求采用。当设计无规则时，可按下列规则采用： 一、烟气温度低于400℃时，可采用75号普通粘土砖和25号水泥混合砂浆； 二、烟气温度为400～500℃时，可采用75号普通粘土砖和耐热砂浆； 三、烟气温度高于500℃时，可采用粘土质耐火砖和粘土火泥泥浆或耐火混凝土； 四、烟气有较强的腐蚀性时，可采用耐酸砖和耐酸胶泥或耐酸混凝土等。 第5.0.4条 耐热砂浆配合相对可按表5.0.4采用。 第5.0.5条 支承内衬的环形悬臂的上外表使用1∶2水泥砂浆抹平，其程度偏向不得超越20毫米。 第5.0.6条 内衬应分层砌筑,不允许留直槎。砌体内的灰浆必需丰满。程度灰缝的丰满度：普通粘土砖不得低于80%；粘土质耐火砖和耐酸砖不得低于90%。垂直灰缝宜采用挤浆和加浆办法，使其灰浆丰满。 内衬的内外表均应勾缝。 第5.0.7条 内衬厚度为1/2砖时，使用顺砖砌筑，相互交织半砖；厚度为1砖时，使用顶砖砌筑，相互交织1/4砖（异型砖应交织其宽度的1/2）。 第5.0.8条 筒壁与内衬之间的空隙内，应避免落入泥浆或砖屑。如设计规则填充隔热资料时，应在内衬每砌好10层砖后填充一次。 在施工进程中应常常反省各种隔热层的厚度能否正确，填充能否丰满，特别应使防沉带下部的隔热层丰满。 第5.0.9条 耐酸胶泥、耐酸砂浆和耐酸混凝土的拌制、浇筑和养护均应在温度不低于15℃的条件下停止。施工时必需采取防水、防雨和不受温度骤变打击的措施。 酸化处置应按国度现行有关标准执行。 第5.0.11条 内衬外表上的部分凹凸不平，沿半径方向不得超越30毫米。 第5.0.12条 内衬外表需求涂刷防腐涂料时，可按本标准第4.4.10条的规则施工。
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